在我国现有的炼焦过程中焦炉消耗的热量主要有4部分，①焦炉炭化室推焦带出的红焦显热；②焦炉上升管荒煤气带走中高温余热；③燃烧烟道废气带走的中低温余热；④焦炉炉体表面散热。其中红焦显热、烟道气余热和荒煤气余热的回收价值更高，也是余热回收的难点，回收红焦显热、烟道气余热和荒煤气余热是炼焦工业节能和余热利用的难点。

  焦炉燃烧时会向大气中不断持续排放 300℃以上的焦炉烟气，不但造成了大量的热量资源浪费，而且在焦炉烟气中混杂着的大量污染物会对环境造成污染，当前国家层面的煤焦化行业政策主要以鼓励类为主，国家大力发展绿色低碳产业、发展高功率密度、智能电机等政策均对煤焦化行业带来正向影响。

  武汉方特工一直专注于冶金、焦化行业余热回收装备技术的设计研发，焦炉余热回收设备的换热在外表面进行，设备整体换热面积更大，传热得到强化，传热系数高能更大限度回收热量。传热时热流体的热量由翅片热管传给放热端水套管内的水，水吸收热量，使热流体降温，使套管内的水由欠饱和态达到相应压力下的饱和态。回收后余热可作为生产的过程中需要供热使用，减少实际消耗，通过余热回收能解决热量回收存在大量能源浪费问题，实现可观的经济效益。